Бытовые газовые котлы отопления Евротерм ES/EST

icopdf Руководство по эксплуатации
Получить консультацию, заказать:

Бытовые газовые котлы отопления Евротерм ES используют для горения воздух помещения, в котором они установлены (имеют открытую камеру сгорания). Отвод продуктов сгорания производится в дымоход. Приток воздуха и удаление дымовых газов осуществляется естественным образом — за счет разности плотностей. Бытовые газовые котлы снабжены стабилизаторами тяги и имеют систему контроля отвода продуктов сгорания. По классификации «Технических правил для установки газового оборудования DVGW – TRGI 1986/1996» аппараты относятся к типу В11BS.

Бытовые газовые котлы EST используют для горения воздух помещения, в котором они установлены (имеют открытую камеру сгорания). Аппараты снабжены стабилизаторами тяги и имеют систему контроля отвода продуктов сгорания. Отвод продуктов сгорания может производиться в обособленный дымоход, общий дымоход или — непосредственно через ограждающую строи-тельную конструкцию (стену, крышу). Удаление дымовых газов осуществляется принудительно — за счет работы дымососа, установленного после стабилизатора тяги. За счет искусственно создаваемого в топочной камере разрежения обеспечивается приток воздуха на горение из помещения, где установлен аппарат.

Технические характеристики

Наименование параметраЕд. изм.

Наименование аппарата

 КТ 50 

КТ 50 T

КТ 100

КТ 100 T

Ценаевро.

 1 320 

1 567 

 2 950 

3 227 

1. Топливо

Природный газ ГОСТ 5542-87

2. Номинальная (минимальная) тепропроизводительностькВт

14-46

14-46

14-92

14-92

3. Расход природного газа при номинальной (минимальной) теплопроизводительности м3

5,47
(2,1)

5,47
(2,1)

10,94
(2,1)

10,94
(2,1)

4. Максимальная температура отопительной воды на выходе из аппарата°С

80±5

5. Номинальное давление газаПа

1960

6. Давление в системе отопления, в диапазонебар

3...0,4

7. Диапазон регулирования температуры отопительной воды при выходе из аппарата°С

35....80

8. КПД, не менее%

92

9. Корректированный уровень звуковой мощности работающего аппарата, не болеедБ

52

55

52

55

10. Номинальная температура продуктов сгорания на выходе из аппарата, не менее°С

110

11. Усредненный расход дымовых газов при номинальнойтепропроизводительностим3ч
г/с

128
30,4

128
30,4

256
60,8

256
60,8

12. Требуемое разрежение (напор) в дымоходе за котлом, не менее Па

3

(50)

3

(50)

13. Номинальное напряжение / частота электрического токаВ/Гц

~220/50

14. Номинальная потребляемая электрическая мощностьВт

120

160

240

320

15. Размеры присоединительных патрубков:
• по газу
• отопительного контура

дюйм

G½"
G1"


G½"
G1"


G½"-2 шт.
G1"-2 пары


G½"-2 шт.
G1"-2 пары

16. Диаметр патрубка дымовых газовмм

158

80

158-2 шт.

80-2 шт.

17. Габариты:
• высота
• ширина
• глубина

мм

1161
626
740


1161*
626
740


1161
1326
740


1161*
1326
740

18. Содержание в сухих неразбавленных продуктах сгорания:
• СО₂ не более
• NOₓ не более

мг/м3
мг/м3

60
10

19. Срок службы, не менеелет

15

21. Масса аппарата (без дымохода)кг

57

59

112

116

*Со снятой трубоприставкой

Описание и работа аппарата

Схема подвода воздуха и отвода продуктов сгорания представлена на рисунке 1.

На рисунке 2 представлена схема отвода продуктов сгорания для аппаратов EST в обособленный дымоход. Такая схема применяется для промежуточного газохода (между котлом и дымоходом) с высоким аэродинамическим сопротивлением (малый диаметр, сложная конфигурация) и существенно облегчает условия проектирования в существующих зданиях.

На рисунке 3 представлены схемы отвода продуктов сгорания для нескольких аппаратов EST в общий дымоход. Общий дымоход, при этом, при всех режимах работы во всем диапазоне метеорологических условий (для обеспечения ГВС – то и в неотопительный период), должен обеспечивать устойчивое разрежение в точках подключения газоходов от аппаратов.

На рисунке 4 представлены схемы отвода продуктов сгорания для аппаратов EST через ограждающие конструкции. Отвод продуктов сгорания через стену (слева на рисунке) возможен для производственных зданий, крышных котельных и случаев, предусмотренных действующими нормативами. Уклон газохода должен быть организован в сторону выхода через стену. Отвод продуктов сгорания через крышу (слева на рисунке) возможен для случая установки аппарата на верхних этажах или в одноэтажном здании. При этом должен соблюдаться лимит длины газохода не более 6 м. Причем, каждый отвод на 900 уменьшает эту длину на 0,75 м. Соблюдение этого условия вызвано необходимостью гарантировать работу дымососа в диапазоне необходимых значений производительности. Уклон горизонтального участка газохода должен быть организован в сторону аппарата. Отвод продуктов сгорания через карниз (посередине на рисунке) возможен для случая установки аппарата на верхних этажах или в одноэтажном здании. Условия, ограничивающие длину газохода и уклон его горизонтальных участков – такие же, как для предыдущего случая.

На рисунке 5 проиллюстрирован случай, запрещенный к применению для установки аппаратов на нижних этажах жилых и общественных зданий – установка аппарата EST с отводом дымовых газов через стену. Установка аппарата EST с отводом дымовых газов через стену на нижних этажах производственных зданий может быть допустима, если выше расположен глухой фасад и отсутствуют зоны пребывания людей. Для этого случая необходимо обеспечить, в общем случае, выход газохода через стену на отметке не ниже 2,2 м над уровнем прохода.

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4

Рис. 5

 

Устройство и работа котла

Аппараты ES 50 и EST 50 конструктивно выполнены на базе единого теплообменника – 46 кВт. Аппараты ES 100 и EST 100 – на базе двух теплообменников по 46 кВт каждый в едином корпусе. Далее в описании устройства и работы аппаратов ES 100 и EST 100 при описании теплообменника, газогорелочного устройства, автоматики безопасности и управления, турбо-приставки и т. д. нужно иметь в виду, что речь идет об одной из двух составляющих аппарата – левой или правой секции.

Основные узлы, части и детали аппаратов ES и EST представлены на рисунках 7, 8, 9 и 10 соответственно.

Рис. 7

Рис. 8

Рис. 9

Рис. 10

В состав аппарата входит медный теплообменник проточного типа, газовая атмосферная водоохлаждаемая горелка с предварительным смешением, комбинированные газовые клапаны, циркуляционный насос, автоматические воздухоотводчики, предохранительно-сбросной клапан, камера сгорания, дымоход, система трубопроводов с запорной арматурой и комплект датчиков. Каждый аппарат имеет свой пульт управления,комплект датчиков и устройств, обеспечивающих автоматический розжиг газа, автоматический контроль параметров безопасной работы, автоматическую защиту и автоматическое управление работой аппарата. Работа аппарата полностью автоматизирована, что позволяет эксплуатировать отопительную установку, состоящую из каскада аппаратов,без постоянного пребывания в помещении котельной обслуживающего персонала.

Декоративный кожух аппарата состоит из рамы, двух боковых, перед-ней и верхней панелей. Лицевая панель пульта управления с кнопками управления и жидкокристаллическим дисплеем закреплены на передней панели.

Для подключения аппарата к внешним трубопроводам отопления от соответствующих элементов аппарата выведены патрубки.
Продукты сгорания, образовавшиеся в камере сгорания, проходят через медный теплообменник.

Камера сгорания расположена над горелкой и представляет собой прямоугольный короб, образованный с четырех сторон металлическими стенками с внутренней тепловой изоляцией. Камера сгорания создает пространство между горелкой и теплообменником, где происходит горение топлива. В передней стенке камеры сгорания расположено смотровое окно для наблюдения за процессом горения.

Над теплообменником к камере сгорания крепится дымоход сложной конфигурации, служащий для сбора и отвода в дымовую трубу охлажденных продуктов сгорания, поступающих из камеры сгорания через теплообмен-ник. В верхней части дымохода расположен специальный проем для снижения влияния на разрежение в камере сгорания изменяющихся внешних метеорологических условий. В непосредственной близости от проема расположен термостат контроля тяги, реагирующий на исчезновение тяги в дымоходе и выдающий управляющий сигнал на срабатывание блокировки подачи газа.

В состав комплекта датчиков входят:

  • ионизационный электрод контроля пламени (расположен над горел-кой);
  • термостат контроля тяги (расположен в верхней части тягопрерывателя);
  • аварийные термостаты (расположены на теплообменниках на специальных патрубках);
  • датчик реле протока (расположен на подъемном трубопроводе между насосом и теплообменником );
  • датчик температуры (расположен на опускном трубопроводе ).

По сигналам ионизационного электрода (в случае пропадания пламени горелки), термостата контроля тяги ( в случае исчезновения тяги в дымовой тру-бе), аварийного термостата (в случае превышения допустимого значения температуры отопительной воды), датчика протока (в случае недостаточной циркуляции отопительной воды) происходит аварийная блокировка подачи газа на горелку.