Бытовые газовые котлы отопления Евротерм ES/EST

Інструкція з експлуатації
Отримати консультацію, замовити:

Побутові газові котли опалення Євротерм ES використовують для горіння повітря приміщення, в якому вони розташовані (мають відкриту камеру згоряння). Відведення продуктів згоряння здійснюється в димохід. Приплив повітря і видалення відпрацьованих газів здійснюється  природним шляхом — завдяки тяги, що виникає за рахунок різниці температури і тиску повітря. Побутові газові котли забезпечені стабілізаторами тяги і мають систему контролю відводу продуктів згоряння. За класифікацією «Технічних правил для установки газового обладнання DVGW — TRGI 1986/1996» апарати відносяться до типу В11BS.

Побутові газові котли EST використовують для горіння повітря приміщення, в якому вони розташовані  (мають відкриту камеру згоряння). Апарати забезпечено стабілізаторами тяги і мають систему контролю відводу продуктів згоряння. Відведення продуктів згоряння може проводитися в окремий димохід, загальний димохід або — безпосередньо через огороджувальну будівельну конструкцію (стіну, дах). Видалення відпрацьованих газів здійснюється примусово — за рахунок роботи димососа, встановленого після стабілізатора тяги. За рахунок штучно створеного в котельній камері розрідження забезпечується приплив повітря для горіння з приміщення, де розташовано апарат.

Технічні характеристики

Найменування параметруОд. вим.

Найменування апарату

 КТ 50 

КТ 50 T

КТ 100

КТ 100 T

Цінаєвро.

 1 320 

1 567 

 2 950 

3 227 

1. Паливо

Природний газ ГОСТ 5542-87

2. Номінальна (мінімальна) теплопродуктивністькВт

14-46

14-46

14-92

14-92

3. Витрати природного газу при номінальній (мінімальній) теплопродуктивностім3/год.

5,47
(2,1)

5,47
(2,1)

10,94
(2,1)

10,94
(2,1)

4. Максимальна температура опалювальної води на виході з апарату°С

80±5

5. Номінальний тиск газуПа

1960

6. Тиск в системі опалення, в діапазонібар

3...0,4

7. Діапазон регулювання температури опалювальної води на виході з апарату°С

35....80

8. ККД, не менш%

92

9. Корегований рівень звукової потужності працюючого апарату, не більшдБ

52

55

52

55

10. Номінальна температура продуктів згоряння на виході з апарату, не менш°С

110

11. Усереднені витрати димових газів при номінальній теплопродуктивностім3год.
г/с

128
30,4

128
30,4

256
60,8

256
60,8

12. Необхідне розрідження (тиск) в димоході за котлом, не меншеПа

3

(50)

3

(50)

13. Номінальна напруга / частота електричного струмуВ/Гц

~220/50

14. Номінальна споживана електрична потужністьВт

120

160

240

320

15. Розміри приєднувальних патрубків:
• по газу
• опалювального контуру

дюйм

G½"
G1"


G½"
G1"


G½"-2 шт.
G1"-2 пары


G½"-2 шт.
G1"-2 пары

16. Діаметр патрубка димових газівмм

158

80

158-2 шт.

80-2 шт.

17. Габарити:
• висота
• ширина
• глибина

мм

1161
626
740


1161*
626
740


1161
1326
740


1161*
1326
740

18. Зміст в сухих не розбавлених продуктах згоряння:
• СО₂ не більш
• NOₓ не більш

мг/м3
мг/м3

60
10

19. Термін служби, не меншроків

15

21. Маса апарату (без димоходу)кг

57

59

112

116

* Зі знятою трубоприставкою

Опис і робота апарату

Схема підведення повітря і відводу продуктів згоряння представлена на малюнку 1.

На малюнку 2 зображено схему відведення продуктів згоряння для апаратів EST в окремий димохід. Така схема застосовується для проміжного газоходу (між котлом і димоходом) з високим аеродинамічним опором (малий діаметр, складна конфігурація) що істотно полегшує умови проектування в існуючих будівлях.

На малюнку 3 зображено схему відведення продуктів згоряння для декількох апаратів EST в загальний димохід. Загальний димохід, при цьому, при усіх режимах роботи у всьому діапазоні метеорологічних умов (для забезпечення ГВП також в неопалювальний період), повинен забезпечувати стійке розрідження в точках підключення газоходів до апаратів.

На малюнку 4 зображено схему відведення продуктів згоряння для апаратів EST через огороджувальні конструкції. Відведення продуктів згоряння через стіну (зліва на малюнку) можливо для виробничих будівель, дахових котелень та випадків, передбачених діючими нормативами. Ухил газоходу повинно бути організовано у бік виходу через стіну. Відведення продуктів згоряння через дах (зліва на малюнку) можливо для випадку коли апарат встановлено на верхньому поверху або у одноповерховій будівлі. При цьому повинен дотримуватися ліміт довжини газоходу не більш 6 м. Причому, кожен відвід на 900 зменшує цю довжину на 0,75 м. Дотримання цієї умови викликано необхідністю гарантувати роботу димососа в діапазоні необхідних значень продуктивності. Ухил горизонтальної ділянки газоходу повинно бути організовано у бік апарату. Відведення продуктів згоряння через карниз (посередині на малюнку) можливо для випадку установки апарату на верхньому поверху або в одноповерховій будівлі. Умови, що обмежують довжину газоходу і ухил його горизонтальних ділянок — такі ж, як для попереднього випадку.

На малюнку 5 проілюстрований випадок, заборонений до застосування щодо установки апаратів на нижніх поверхах житлових та громадських будівель — установка апарату EST з відведенням димових газів через стіну. Розміщення приладу EST з відведенням димових газів через стіну на нижніх поверхах виробничих будівель можлива, якщо вище розташований глухий фасад і відсутні зони перебування людей. Для цього випадку необхідно забезпечити, в загальному випадку, вихід газоходу через стіну на позначці не нижче 2,2 м над рівнем проходу.

Малюнок 1

Малюнок 2

Малюнок 3

Малюнок 4

Малюнок 5

Влаштування та робота котла

Апарати ES 50 і EST 50 конструктивно виконані на базі єдиного теплообмінника — 46 кВт. Апарати ES 100 і EST 100 — на базі двох теплообмінників по 46 кВт кожен в єдиному корпусі. Далі в описі влаштування і роботи апаратів ES 100 і EST 100 при описі теплообмінника, газопальника, автоматики безпеки та керування, турбо-приставки і т. і. потрібно мати на увазі, що мова йде про одну з двох складових апарату — лівої чи правої секції.

Основні вузли, частини і деталі апаратів ES і EST представлені на малюнках 7, 8, 9 і 10 відповідно.

Малюнок  7. Конструкція апарату «EUROTHERM TECHNOLOGY» КТ 50Т

1-  тягопереривач; 2- моностат; 3- рама апарату; 4- повітровідвідник; 5 аварійний термостат; 6 камера згоряння; 7- температурний зонд; 8- пальник; 9-циркуляційний насос; 10-запобіжний клапан; 11- блок автоматики; 12- газовий клапан; 13- теплообмінник; 14- вентилятор; 15- кожух вентилятора (димосос); 16- екран пальника; 17- рамка пальника; 18- патрубок G1 введення води після системи опалення (обратка); 19- патрубок G1 виходу води в систему опалення (подача); 20 патрубок подачі  газу G3/4; 21- реле протоки.

Малюнок 8. Конструкція апарату «EUROTHERM TECHNOLOGY» КТ 50

1-тягопереривач; 2- рама апарату; 3- повітровідвідник; 4-аварійний термостат; 5 камера згоряння; 6 температурний зонд; 7- пальник; 8- циркуляційний насос; 9-запобіжний клапан; 10- блок автоматики; 11- газовий клапан; 12-теплообмінник; 13-екран пальника; 14- рамка пальника; 15- патрубок G1 введення води після системи опалення (обратка); 16- патрубок G1 виходу води в систему опалення (подача); 17- патрубок подачі газу G3/4; 18-реле протоки

Малюнок 9. Конструкція апарату «EUROTHERM TECHNOLOGY» КТ 100

1- тягопереривач; 2- рама апарату; 3- повітровідвідник; 4-аварійний термостат; 5 камера згоряння; 6 температурний зонд; 7- пальник; 8- циркуляційний насос; 9-запобіжний клапан; 10- блок автоматики; 11- газовий клапан; 12-теплообмінник; 13-екран пальника; 14- рамка пальника; 15- патрубок G1 введення води після системи опалення (обратка); 16- патрубок G1 виходу води в систему опалення (подача); 17- патрубок подачі газу G3/4; 18-реле протоки

Малюнок 10. Конструкція апарату «EUROTHERM TECHNOLOGY» КТ 100 Т

1- тягопереривач; 2- моностат; 3- рама апарату; 4- повітровідвідник; 5- аварійний термостат; 6- камера згоряння; 7- температурний зонд; 8- пальник; 9-циркуляційний насос; 10- запобіжний клапан; 11- блок автоматики; 12- газовий клапан; 13- теплообмінник; 14- вентилятор; 15- кожух вентилятора (димососи); 16- екран пальника; 17- рамка пальника; 18- патрубок G1 введення води після системи опалення (обратка); 19- патрубок G1 виходу води в систему опалення (подача); 20 патрубок подачі газу G3/4; 21- реле протоки.

 

Апарат виконано з мідного теплообміннику проточного типу, газового атмосферного водо охолоджувального пальника з попереднім змішуванням, комбінованих  газових клапанів, циркуляційного насосу, автоматичних повітровідвідників, запобіжно — скидного клапану, камери згоряння, димоходу, систем трубопроводів з запірною арматурою і комплекту датчиків.

Кожен апарат має свій пульт керування, комплект датчиків і пристроїв, що забезпечують автоматичний розпал газу, автоматичний контроль параметрів безпечної роботи, автоматичний захист і автоматичне керування роботою апарату. Робота апарату повністю автоматизована, це дозволяє експлуатувати опалювальну установку, що складається з каскаду апаратів, без постійного перебування обслуговуючого персоналу в приміщенні котельні .

Декоративний кожух апарату складається з рами, двох бокових, передньою і верхньою панелей. Лицьова панель пульта керування з кнопками керування та рідкокристалічним дисплеєм закріплені на передній панелі.

Для підключення апарату до зовнішніх трубопроводів опалення від відповідних елементів апарату відведені патрубки.
Відпрацьовані гази, що утворилися в камері згоряння, проходять через мідний теплообмінник.

Камера згоряння розташована над пальником і являє собою прямокутний короб, утворений з чотирьох боків металевими стінками з внутрішньої теплоізоляцією. Камера згоряння створює простір між пальником і теплообмінником, де відбувається горіння палива. На передній стінці камери згоряння розташоване оглядове вікно для нагляду за процесом горіння.

Над теплообмінником до камери згоряння кріпиться димохід складної конфігурації, котрий використовується для збору і відводу в димову трубу охолоджених продуктів згоряння, що надходять з камери згоряння через теплообмінник. У верхній частині димоходу розташовано спеціальний отвір для зниження впливу зовнішніх метеорологічних умов на розрідження у камері згоряння. Безпосередньо біля отвору розташовано термостат контролю тяги, що реагує на зникнення тяги в димоході і видає керуючий сигнал на спрацьовування блокування подачі газу.

До складу комплекту датчиків входять:

  • іонізаційний електрод контролю полум’я (розташований над пальником);
  • термостат контролю тяги (розташований у верхній частині тягопереривника);
  • аварійні термостати (розташовані на теплообмінниках на спеціальних патрубках);
  • датчик реле протоку (розташований на підйомному трубопроводі між насосом і теплообмінником);
  • датчик температури (розташований на опускному трубопроводі).

За сигналами іонізаційного електроду (в разі зникнення полум’я пальника), термостата контролю тяги (у разі зникнення тяги в димоході), аварійного термостату (в разі перевищення припустимого значення температури опалювальної води), датчика протоку (в разі недостатньої циркуляції опалювальної води) відбувається аварійна блокування подачі газу на пальник.